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橡膠動態(tài)疲勞性的影響因素眾多,主要包括橡膠材料本身的性質(zhì)、配方設計、加工工藝以及使用環(huán)境等。1.1 橡膠材料性質(zhì)橡膠材料的性質(zhì)對動態(tài)疲勞性有重要影響。例如,硅膠具有較高的彈性和韌性,但…
橡膠壓縮生熱是指橡膠材料在動態(tài)壓縮條件下,由于分子鏈的摩擦、纏結和斷裂等過程產(chǎn)生的熱量。這些熱量如果不能及時散發(fā)出去,就會在橡膠內(nèi)部積累,導致材料溫度升高,進而引發(fā)一系列不良后果?!?/p>
隨炭黑粒徑減小,撕裂強度增加。在粒徑相同的情況下,能賦予高伸長率的炭黑,也即結構度 較低的炭黑對撕裂強度的提高有利。在天然橡膠中增加高耐磨炭黑的用量,可使撕裂強度增大。在丁苯橡膠中增…
1、有水份 (混煉時加點氧化鈣 );2、未充分硫化,不熟看起來有氣泡;適當延長硫化時間看看效果制品硫化不充分,導致橡膠制品表面有大氣泡,割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀1、延長硫化時間,提高硫化溫度…
橡膠硫化本質(zhì)是線性分子鏈通過交聯(lián)反應形成三維網(wǎng)絡結構的過程。表面發(fā)粘的直接表現(xiàn)為未充分交聯(lián)的分子鏈殘留在制品表面,或與模具界面發(fā)生異常粘附。其核心機理包括:交聯(lián)密度不足:硫化反應未…
1 耐油橡膠制品的配方設計耐油橡膠制品的配方設計需要選擇具有優(yōu)異耐油性能的橡膠材料,如丁腈橡膠、氯丁橡膠等。同時,還需要考慮硫化體系、補強體系、防老體系等因素對橡膠性能的影響。2 耐熱…
橡膠噴霜現(xiàn)象根據(jù)配合劑析出的物質(zhì)形態(tài)可以分為噴粉、噴蠟和噴油三種形式:?噴粉?:橡膠硫化劑、促進劑、防老劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面,形成一層粉狀物。?噴蠟?:石蠟、地蠟等蠟狀物析…
橡膠硫化按硫化條件可分為以下幾類:冷硫化:可用于薄膜制品的硫化,制品在含有一定量氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。室溫硫化:硫化過程在室溫和常壓下進行,如使用室溫硫化膠…
橡膠硫化本質(zhì)是線性分子鏈通過交聯(lián)反應形成三維網(wǎng)絡結構的過程。表面發(fā)粘的直接表現(xiàn)為未充分交聯(lián)的分子鏈殘留在制品表面,或與模具界面發(fā)生異常粘附。其核心機理包括:交聯(lián)密度不足:硫化反應未…
表面清洗:硫化后用水或乙醇清洗表面殘留助劑。通風存放:成品在通風環(huán)境中放置1~2周,加速揮發(fā)物釋放。密封包裝:使用低滲透性包裝材料(如鋁箔袋),避免儲存過程中吸附環(huán)境異味。密封難題,就…
丁腈橡膠的低溫性能主要受以下因素影響:丙烯腈(ACN)含量:ACN含量越低,低溫性能越好,但耐油性下降。增塑體系:需選擇與NBR相容性好且低溫遷移性低的酯類增塑劑。硫化體系:過氧化物硫化可改…
隨著相對分子質(zhì)量的增大,分了間的作用力增大,膠料的內(nèi)聚力提高,拉伸時鏈段不易滑動,因此拉伸強度一般隨相對分子質(zhì)量增加而增大。但相對分子質(zhì)量對拉伸強度的影響有一定的限度。當相對分子質(zhì)…
橡膠定伸應力,作為橡膠材料力學性能的核心指標之一,是指橡膠試樣在拉伸試驗中,達到預設長度變化(如原長的100%、200%、300%、500%等)時,單位橫截面積上所承受的力。這一參數(shù)直觀反映了橡膠…
在橡膠密煉過程中,填料與生膠之間的相互作用是影響混煉膠性能的關鍵因素之一。合理的加料順序能夠使填料在生膠中均勻分散,形成穩(wěn)定的網(wǎng)絡結構,提高混煉膠的強度和穩(wěn)定性。同時,填料與生膠之…
原材料問題橡膠材料中混入水分或低分子揮發(fā)物(如溶劑、增塑劑)?;鞜挷痪鶆颍z料內(nèi)部存在空氣或雜質(zhì)。膠料儲存不當,受潮或過期。硫化工藝參數(shù)不當硫化溫度過高或過低:溫度過高導致膠料表面…